废气收集与净化工艺
根据印刷车间在生产时局部通风特点,按照《涂装作业安全规程2涂漆工艺安全及通风净化》(GB651421995)和《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ5001922003)的要求,首先确定印刷机的局部排风系统组成,包括局部排风罩、风管、风机、净化与回收设备等。设计方案的主要思路为:在系统设备简单、运行可靠、投资合理的原则下,尽量回收溶剂,同时净化有害气体。根据车间空间较大、有害气体排放集中在印刷机上部的实际情况,湿法逐级除尘装置制造商,采用局部排风的方式捕集有害气体,它具有以较小风量有效控制VOCs废气收集效果好和经济性好等优点。针对该车间废气均为VOCs气体且排放量大的特点,经方案论证,采用活性炭纤维回收大部分溶剂。回收净化工艺流程为:废气经集气罩进入阻火器、废气预处理设备,再经过ACF装置处理后由风机排放
低温等离子废气处理设备运行成本较低,比常用的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8倍,每立方米气量运行费用仅为0.3~0.9分钱,部分高浓度废气可以通过空气稀释后用技术处理;技术处理工业废气技术不是水洗技术,湿法逐级除尘装置,是通过高能量等离子体对污染物的直接击穿和直接轰击,湿法逐级除尘装置生产厂家,使分子链断裂,并非污染物的转移;应用范围广阔,湿法逐级除尘装置厂商,基本不受气温和污染物成分的影响,对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用,恶臭异味的去除率达80-98%,处理后的气体臭气浓度达到国家标准。